在实际中，大多数噪声振动控制问题是一个系统工程，往往需要采用综合控制的方法去解决。噪声控制的目的是为了给人们提供满意的声学环境，同时又要具有经济性（即投资少）、适用性（即不影响人的其他方面的工作和生活）。为达到此目的，必须遵照一定的程序对噪声进行测量分析，对声源和传播途径进行诊断和识别，选择有针对性和合理、经济的技术措施。

一、噪声控制的基本方法

1、噪声控制系统

噪声传播过程中有三个要素，即声源、传播途径和接受者。噪声控制的措施可以分别在声源（发射），声源和接受者之间（传播途径）以及工作位置（接受者）上采取。

降低各类声源的噪音发射时首先应该优先考虑的基本措施，所有可能采用的噪声降低措施都应尽量优先考虑。为了确定噪声发射是否降低到合理的可行程度，必须对声源的噪声发射量进行测量和评估。在设备选择和购买时，应获得足够的相关信息，声源的主要评价量是声功率级，有时也采用一定距离处的声压级。

在传播途径中采取的措施包括隔声罩、局部隔声罩、声屏障和消音器等噪声控制装置，它们的效果评价，一般采用插入损失等评价量。

对噪声控制措施总效果的评价一般可采用接受点处的噪声照射值。

为降低噪声，对可采取的措施要全面考虑和规划。

采用和开发低噪声发射技术：选择和采用低噪声工艺、选择和采用低噪声机器设备；在传播途径中采取噪声控制措施：对空气声，声源布局、隔声罩、消音器、吸声处理、隔声屏障、隔声间壁。对固体声，振动隔离、浮筑地板、建筑构件的连接方式。

2、声源控制

机器设备和交通运输工噪声（或生产工艺噪声）一般主要由流体动力噪声（气体或液体）和机械噪声构成。

流体动力噪声是由流体的压力和速度起伏变化所产生的，例如，燃烧过程的排放、风机进排气系统、高压排气放空和通风空调系统噪声都是典型的流体动力噪声。

机械噪声是由受撞击、质量不平衡等原因而引起的动态力激发机器设备部件振动而产生的。振动传递给机罩、工作等辐射表面，产生噪声。齿轮、电机、锻锤、落砂机和压力机是典型的机械噪声源。

对声源进行控制，应首先从噪声产生的激励进行考虑。

下列一些方法可以降低流体动力噪声：

（1）减少激励源周期性的压力起伏；

（2）降低流体速度；

（3）避免压力突变；

（4）流体通过部件的合理设计。

下列一些方法可以降低机械噪声：

（1）通过附加弹性层等方法增加撞击响应时间，以降低动态激发力；

（2）降低机械结构在激励点的振动速度；

（3）通过采用弹性元件和具有高内阻材料（铸铁等），降低由激发点到噪声辐射表面的振动传递（固体声）；

（4）降低振动结构的声辐射效率，例如：采用加肋的薄壁取代厚的刚性壁、在金属薄板上附加阻尼层、在不需要隔声场所采用带孔洞的金属板；

（5）采用包扎、厚壁结构等隔声措施。

合理规划声源也是深渊控制的重要措施之一，经常考虑的声源规划措施如下。

（1）把高噪声源放在一起，减少它们对远的工作位置影响

把两个噪声的声源放在一起，总的噪声增加3dB，如果把两个声源拉开一定距离，则它们周围的每一个区域也都受到影响。

（2）合理规划最吵闹声源的位置

如果生产工艺允许，高噪声设备应和噪声低的设备分离。这可以通过把高噪声设备放在分离的房间你或者通过带有隔声们的墙壁隔离来实施。当集中的高噪声设备放在一个房间时，A声级可能仅增加几个分贝，这个增加可以通过房间壁面的适当处理加以抵消。

（3）辅助工作的合理安排

低噪声工艺可以和高噪声工艺分离，一般辅助工作不和噪声声源相连，例如各部分的清洗、保养、维修和生产准备、生产后续工作（例如包装等）安排在低噪声区域。

（4）使用遥控装置

如有可能，对一些高噪声的机器设备，采用遥控操作，为此操作者可远离噪声源。

此外及时调整和更换机器零部件，加强机器设备和噪声控制装置的维护对降低噪声也是必要的。

3、传播途径控制措施

对声源采取措施固然是一种好方法，但就目前的技术水平来看，大多数机器设备产生的噪声并不能满足人们的要求，往往还需要在传播途径上采取噪声控制措施。经常采用的传播途径控制措施有：吸声、隔声、消声器、隔震、阻尼等。

吸声是利用可吸收声音的材料和结构，吸收一部分声能，降低噪声。

隔声是利用具有一定重量和坚实的材料和结构，隔声传播通道，降低噪声。经常采用的形式有隔声壁板、隔声罩、隔声屏、隔声管道等。

消声器是一种既可以使气流通过又可以降低噪声的管道装置，它可以有效地控制气流噪声。

                       摘自《注册环保工程师专业考试复习教材》中国环境科学出版社